Во время аварийных ситуациях на химических, нефтехимических производствах используются затворы быстродействующие на трубопроводах, аппаратах и емкостях. Они предназначены не только в аварийных ситуациях, но и также для экстренной остановки установки. Какие бывают затворы и характеристики во многом зависят от самой установки, трубопроводов, аппаратов, емкостей.
Затворы быстродействующие
В работе затворы быстродействующие имеют большое преимуществ чем перед стандартными фланцевыми люками. Главное в них – это простота при обслуживании и отсутствие необходимости периодического контроля и подтягивания болтов.
Какие необходимые рекомендации по монтажу следует выполнять. При установке затвора его не следует ронять, чтобы не появились дефекты. Технологической схеме они должны находиться так, чтобы ими могли удобно воспользоваться технологический персонал. Во время монтажа следует работать в перчатках. Сам монтаж и установка происходит на фланцевых соединениях, между трубой, аппаратом и затвором устанавливается прокладка. Стягивание фланцев происходит крест на крест, а далее уже по остальным шпильками идет затяжка по кругу.
После установки затвора его следует проверить на герметичность. Когда технологическая схема собрана и готова, производятся гидравлические и пневматические испытания аппарата, трубопровода. Если все испытания прошли удачно и не где не замечены подтеки и выдерживают высокое давление, данный затвор и аппарат или трубопровод готовы к работе.
Расчетное давление которое может выдержать затвор устанавливается заводом изготовителем. Выдержка температуры возможна от минус 50 до плюс 500 градусов по Цельсию. На каждый затвор также устанавливается маркировка стали. Все это делается в акте приемки оборудования перед эксплуатацией.
Для установки на магистральные трубопровод затворы могут располагаться и открываться в разные стороны. Они могут иметь как горизонтального расположения, так и вертикального. Температуру которую они могут выдерживать от минус 40 до плюс 60 градусов по Цельсию.
